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六合彩现场直播:木材加工 主要木材产品类别包括

时间:2018-10-07 21:00

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六合彩现场直播  所有林产品利用类别的进展并不均匀。尽管关于以森林为基础的工业部门的技术获取,适应和创新主题的信息很少(Contreras-Hermosilla和Gregersen,1991),但很明显,锯木厂受创新传播的影响要小得多比制造面板产品。仍然有大量过时的工厂在运行中具有非常低的回收率,通常低于40%。
 
本区域内发生的技术变化并非随机发生。越来越多采用和改编的许多技术都是在工业国家开发的。其中一些,例如中密度纤维板(MDF)生产技术已经使用,测试和改进超过25年,然后在该地区更突出。大多数机器仍然主要来自欧洲进口。其他如定向刨花板(OSB)生产在该地区的大多数国家尚不存在,其市场不发达。
 
以下四个原因说明了那些经历过变革的类别的当代发展以及在现代化方面基本上停滞不前的那些:
 
·减少原料供应;
·减少大型木材的供应;
·提高对环境压力的响应能力;和
·政府发展国内木材工业的政策。
由于政府的支持,加工厂的数量大幅增加,产品变得多样化。前三个因素揭示了为什么传统的锯木行业落后于其他行业。他们还解释了胶合板行业的重要性下降,这一行业受到木材供应减少以及与中密度纤维板生产成本相当低的竞争的显着影响。在印度尼西亚,原材料短缺导致一些公司的生产能力低至50%,而低效机器的旧设施选择关闭(Adhar,1996)。沙巴也报告了过剩的能力(Tay和Abi,1996年),但这并没有影响到1993年实施的原木出口禁令的解除(Anon,1996d)。
 
总的来说,木材加工业目前正在经历重大的结构变化,逐步从使用大直径树木的木材产品生产转向使用较小直径的木材产品,以及向种植园和房地产行业转移。产品多样性已经增加到如此程度,发展变化很大,只有三个最近的发展将用于说明在接下来的十年中可能会有哪些进一步的变化。为此目的,将描述MDF类别的发展,橡胶木的使用增加以及油棕作为人造板工业原料的潜力。
 
中密度纤维板生产
 
中密度纤维板行业最近的发展与胶合板行业的早期发展非常相似。主要区别在于后者是对政府促进国内木材产业政策的回应,而中密度纤维板生产工厂由于原材料短缺在过去几年中日益明显以及利用以前尚未开发的资源的机会而兴起。另一个不同之处在于MDF的装机容量落后于胶合板行业。在全球范围内,它的年产量为1500万立方米。到1996年底,亚太地区有望成为中密度纤维板生产的领导者,装机容量超过500万立方米/年(Anon,1995a)。
 
MDF的重要原料包括辐射松(新西兰),热带混合物种(日本),橡胶木(泰国),甘蔗渣(巴基斯坦,中国和泰国)和棉花秸秆(印度)(Wadsworth,1995)。马来西亚使用的唯一原材料是橡胶木,而刨花板或水泥粘合产品则更多地依赖于物种和木材废料的混合物。橡胶木的浅色和均匀的质地为MDF生产提供了理想的纤维资源。
 
MDF生产过程涉及剥皮和切削的第一步。清洁的薯片在蒸煮器中烹饪并精制成木纤维,然后与树脂和蜡混合。将湿纤维,树脂和蜡的混合物干燥并在压制之前输送到垫子成形器以产生连续垫。在最后的加工阶段,它被修剪,打磨并切割成指定的尺寸。根据客户要求,电路板厚度在2.5和32 mm之间变化。

MDF和OSB已成为价格竞争力的替代品,如胶合板,刨花板和硬质纤维板等传统产品。与胶合板产品具有相似的特性,它们的最大优点是低质量和低价值的原材料(包括非木质纤维)可以变成高价值和高质量的木板。这澄清了为什么他们的生产成本降低了约50%(Adhar,1996)。由于具有理想的和用户友好的物理特性和有利的加工性能,MDF具有多种最终用途,可以取代用于家具的热带硬木木材。生产过程实际上可以使用最小原木直径低至5厘米的所有木材种类。此外,它还以环保产品的形式销售,依赖于橡胶木,辐射松和非木纤维等可持续资源。这些优势的结合证明了对MDF生产工厂的大量投资。
 
马来西亚的Rubberwood成功案例
 
直到大约十五年前,橡胶木作为木材加工业原料的商业价值可以忽略不计。由于含糖量高,橡胶木迅速生物降解。此外,它在砍伐后易受虫害的影响。尽管存在这些问题,但橡胶木一直是未充分利用的原料,具有潜力,特别是天然林的原木短缺。因此,与中密度纤维板和油棕(见下文)的情况一样,调查其潜力的最初动力来自于寻找生病的锯木和木材加工业的替代来源的需求,特别是在马来西亚(Hong,1995)。虽然马来西亚不是第一个使用橡胶木的国家,但它是第一个成功出口橡胶木的国家。
 
今天,橡胶木的大量使用可归功于马来西亚森林研究所的研究与开发的结合以及私营公司和相关政府机构制定的营销策略(Hong,1995)。目前,橡胶木专门来自为乳胶生产而建立的种植园。随着需求的预期增加和供应短缺,人们设想了仅用于木材生产的橡胶树的种植。这将大大提高目前低至25%的回收率。
 
受研究和营销成功影响最大的是家具和面板产品行业。在马来西亚,橡胶木已经超过了许多用于生产家具的传统浅色物种。它的可用性和低廉的价格导致了家具行业的扩张。马来西亚家具出口价值约为6亿美元,其中约70%来自橡胶木。
 
马来西亚中密度纤维板行业的增长也是橡胶木丰富的直接后果。正如Hong(1995)报道的那样,橡胶木具有所有必需的成分,使其在木板部门取得成功。它是一种同质原料,可大量供应和可再生资源 - 这是马来西亚敏化木材加工业的一个非常重要的标准。使橡胶木对木材加工商和最终消费者具有吸引力的好处已经相当广泛地传播。如今,小农和农民可以将每辆卡车的树木出售给该行业,不仅在马来西亚半岛,而且在砂拉越。
 
油棕纤维作为替代原料
 
最近木材加工业的橡胶木供应短缺。这一最新发展有很多原因。首先,气候(延长的潮湿期)条件使得橡胶木的采伐,特别是在陡峭的斜坡上,效率低下。人们必须记住橡胶种植园的建立不是用于木材生产的乳胶。其次,资源不适用于影响规模经济的更理想的大块。第三,甚至橡皮木也是有限的(至少在短期和中期)资源,因为需求超过供应。因此,该行业已经在寻找替代原料。马占相思(Acacia mangium)越来越受到关注。它的特点是众所周知的,尽管许多关于其造林和木材工业适用性的问题仍然存在。

最近的搜索包括油棕,其种植园正逐渐取代东南亚的橡胶种植园。与橡胶一样,它是一种未充分利用的资源,可能在许多工业部门中得到应用。空的水果束油棕被用作覆盖物,锅炉燃料,肥料,以及用于生产汽车靠垫和床垫。研究目前正在研究将油棕纤维用于各种木基板,纸浆和纸张,蘑菇栽培和动物饲料(Akmar等,1996)。树干和叶状体的纤维束适用于制造纸浆和纸,刨花板和水泥/石膏粘合刨花板(Anon,1995b)。空果串的纤维可用于层压各向同性纤维板,水泥板和纸浆。
 
研究结果表明,由油棕空果串制成的纤维板的质量和物理特性超过了刨花板。通常,它们的质量与橡胶木刨花板相当(Yayah等,1995)。在马来西亚,第一批公司用油棕纤维生产家具。其增加的使用被视为在油棕行业实现零浪费(Anon,1995b)。这可以节省大量成本,这在一定程度上解释了一些公司进入面板制造业的热情。
 
外表
 
目前木材加工行业的发展是对新出现的限制和机会的混合反应,这种限制和机会已经存在了很长时间。几十年来,工业国家一直存在用于提高木材使用效率的先进机械和技术。然而,在该地区(主要是在热带国家),它们的采用被忽略了,因为首先,天然林被视为无限的资源,其次,收获大型木材的限制不会那么快。从木材加工厂的加工能力和未来天然林木材的供应情况来看,出现的主要问题是原木的未来供应情况。正如马来西亚的例子所揭示的那样,这种担忧刺激了人们进入重组木板行业,以及使用以前未充分利用或丢弃的原材料。
 
在成本和技术性能方面具有优势的木板产品已经从胶合板发展到刨花板和MDF,从使用基本上实木到使用各种产品的纤维。这种开发不仅产生了更均质的产品,而且再生板生产的回收率也比锯木或胶合板高得多。此外,重组面板可以由各种产品制成。与实木和胶合板相比,可以获得没有任何天然缺陷的大尺寸均匀面板尺寸(Yayah等,1995)。人造板工业的巨大增长显然反映了有限的木材供应。
 
随着层压可能性,特殊等级和性能(包括防潮性,阻燃性和外部等级)的进一步发展,可以安全地假设当前的增长率将继续。预制组装家具的预期增长将提高人们对人造板特殊性和优势的认识,特别是MDF和OSB。此外,可以相对轻松地建立新工厂。大直径原木的供应量减少将需要进一步重组胶合板行业。根据MDF或OSB等董事会营销策略的成功,热带胶合板行业的收缩速度将超过预期,至少相对而言,因为替代品和更有效的用途得到了发展(Anon,1995c)。重组面板将无法替代所有实木产品,但层压技术将有助于使其对消费者具有吸引力。此外,指接技术将使制造商能够达到所需长度的最终产品。
 
生产单位的纵向和横向一体化将为增加木材使用的就业和效率提供机会。目前,在天然林的采伐作业或将废物运往加工厂时,没有减少木材废物的激励机制(Kadir等,1994)。事实上,当没有收取特许权使用费和费用时,甚至没有兴趣提取废物(Shaharuddin,pers.comm。,1996)。

克服高提取和运输成本的最合理方法是在伐木场地预处理木材。正如Kadir等人所讨论的那样。 (1994年),有许多与便携式锯木厂许可相关的制度,社会和政治问题。另一种选择,特别是在再生面板制造商附近,是使用移动式削片机,一旦基础设施得到改善,橡皮木就失去了对木材废料的竞争优势,这将成为可行的。移动式削片机对次生林尤其具有吸引力,其中树木的平均直径可以远低于“初级”森林。
 
正如沃兹沃思(Wadsworth,1995,p.23)对MDF所解释的那样,木材产品消费的发展并不在于“引入新技术或异国纤维,而在于更广泛应用的健全和有力的营销”。尽管需要更好的目标营销以增加人造板对消费者的吸引力,但新技术也可能实现更大的面板结构性能,并且回收材料如塑料可用于制造环保复合材料。
 
前面的讨论没有提及锯木厂的潜在进展。与木材加工行业其他类别如何受技术变革影响相比,锯木行业的发展将不那么显着。较旧和效率最低的工厂将逐步淘汰,并替换为能够维持甚至提高回收率的新工厂,同时供应量将变为较小直径的原木。同样,这些技术已经可以使用。只是提供适当的激励措施来鼓励生产者升级其设施。
 
纸浆和纸张在过去十年中也出现了巨大的增长率。用于制浆混合热带硬木的新技术创造了打捞木材市场(Byron,1996)。影响行业的变化是关于污水排放的更严格的环境法规。纸浆和造纸工业(特别是大型复合物)的一个更重要的方面是它是否能够满足其原料需求。大多数制造商希望最终只依赖快速生长的树木种植园。 Nilsson(1996)总结的最新报告显示,他们可能过于乐观。一种替代方案是用非木质纤维代替木纤维(Wilson,1995)。目前,主要的非木材制浆能力位于中国(74%)和印度(6%)。非木质纤维的潜力很大,但它们的使用也有一些缺点。因此,令人怀疑的是,在接下来的十到十五年里,“他们将成为纸浆和造纸工业的热门项目”,正如克罗恩预测的那样(1995年,Nilsson引用,1996年,第24页),或者说我们将会像威尔逊预测的那样经历“农林复合纤维革命”(1995年,第13页)。

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